© 2017-2021 ПАО «ТМК»
+
+
Визитка

ЧТПЗ: завод комплексных поставок

В российской промышленности есть предприятия, которые стоят во главе своей отрасли. В трубной индустрии одним из лидеров, признанным не только в стране, но и за рубежом, уже почти 80 лет является Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ), который марте 2021года вошел в состав ТМК.

Цифры ЧТПЗ

  • Производит более 2600 типоразмеров бесшовных и сварных труб в диапазоне диаметров от 57 до  1422 мм

  • За 78 лет своей истории ЧТПЗ выпустил более 111 млн т труб

  • Общая площадь завода составляет более 400 га

Трубопрокатный цех №1 ЧТПЗ первый во многих смыслах. Именно с него началась история предприятия, рожденного в военные годы. Дата выхода первой трубы со стана пилигримовой прокатки труб «Маннесман», эвакуированного в Челябинск с Мариупольского завода имени Куйбышева, считается днем рождения ЧТПЗ – 20 октября 1942 года.

Цех производит более 250 типоразмеров горячедеформированных бесшовных труб из 12 марок стали и сплавов. Это трубы газлифтные и нефтепроводные, котельные, трубы для машиностроения, для изготовления баллонов и трубы спецназначения. Обсадные трубы выпускаются диаметром 219–508 мм с толщиной стенки 8–90 мм. В 2016 году здесь впервые в истории отечественной металлургии успешно прокатали трубы диаметром 610 и 630 мм. По сути, челябинцы освоили производство горячекатаных труб большого диаметра на стане, ориентированном на сортамент диаметром до 426 мм.

Еще один старожил ЧТПЗ, трубопрокатный цех №2, был основан в 1944 году на вновь смонтированном стане «Малый штифель» (стан «140»), привезенном с Ижорского завода. Изначально площадка была рассчитана на производство горячекатаных бесшовных труб диаметром 70–114 мм. С тех пор в цехе проведен ряд масштабных реконструкций, его продуктовый портфель значительно пополнился. С 2002 года цех изготавливает зеленые трубы для производства НКТ диаметром 73 и 89 мм, которые обрабатываются в цехе №5. Также сортаментная линейка пополнилась трубами диаметром 168 и 180 мм.

Цех №5 ЧТПЗ

    Единственный в России и СНГ производитель холоднодеформированных труб диаметром свыше 120 мм.

УНИКАЛЬНЫЕ СТАНЫ

Головная часть и корпус двигателя ракеты для установки залпового огня «Град», подкрыльные ракеты, стартовые ускорители для самолетов палубной авиации авианесущих крейсеров, лонжероны самого грузоподъемного вертолета в мире Ми‑26 – это лишь несколько примеров изделий, в производстве которых могут быть использованы холоднокатаные трубы цеха №5.

Основное оборудование цеха (запущен в 1967 году) – станы ХПТ-250 и 450 – уникальные агрегаты холодной прокатки, выпускающие бесшовные трубы диаметром 57–450 мм, толщиной стенки 1,5–40 мм.

В 2003–2006 годах в цехе был создан участок по производству насосно-компрессорных труб.

ЦЕХ-ГИГАНТ

С появлением цеха №6 в 1956 году началась новая веха в истории ЧТПЗ – челябинцы стали осваивать трубоэлектросварочное производство труб большого диаметра (ТБД), стратегической для страны продукции. Одношовные трубы диаметром 530–820 мм с первой линии нового производства шли на главную стройку Советского Союза – газопровод Ставрополь – Москва. Спустя два года к ней присоединили вторую очередь, что значительно увеличило производительность цеха.

25 марта 1963 года – значимая дата не только в истории ЧТПЗ, но и в отечественной трубной промышленности в целом. В этот день в цехе №6 была запущена линия по производству двухшовных труб диаметром 1020 мм. Продукция заменила импортную на строительстве газопровода Бухара – Урал. В 1967-м «большой» стан был реконструирован, в результате диапазон диаметров выпускаемых труб увеличился до 1220 мм.

Сегодня в арсенале цеха помимо основного производственного оборудования две линии по нанесению наружного антикоррозионного покрытия, участки внутреннего гладкостного покрытия и теплоизоляции труб.

01 / 05

Уникальные объекты

«Высота 239» и «ЭТЕРНО» стали центром промышленного туризма на Урале.

«ВЫСОТА 239»

«Лучший в мире и неповторимый долгие годы» – такую задачу ставили челябинские трубники при проектировании цеха по производству одношовных труб диаметром 508–1420 мм. Открытый в июле 2010 года уникальный цех, потрясший промышленное сообщество масштабами и необычными проектными решениями, получил название «Высота 239». Символика названия связана с расположением площадки над уровнем моря. Ни одно трубное производство в мире не находится так высоко. По оценке Forbes, жюри премии Best Building Awards, американского портала CMMS Software Insight и других авторитетных источников, «Высота 239» – один из самых красивых промышленных объектов в мире.

В цехе установлено высокотехнологичное оборудование немецкой компании SMS Meer. «Высота 239» способна выпускать 1 млн т ТБД в год, диаметром 1420 мм, толщиной стенки 48 мм, длиной 12 и 18 м. В состав цеха входят участки по нанесению внутреннего гладкостного и наружного антикоррозионного покрытия. Продукция может использоваться в суровых климатических условиях, при повышенной сейсмоактивности, в зонах активных тектонических разломов и для прокладки трубопроводов по морскому дну.

01 / 04

Современный ЧТПЗ

    Промышленный комплекс, в состав которого входят не только площадки по производству труб широкого сортамента, но и предприятия, изготавливающие детали трубопроводов.

В ДЕТАЛЯХ

Современный ЧТПЗ – это промышленный комплекс, в состав которого входят не только площадки по производству труб широкого сортамента, но и предприятия, изготавливающие детали трубопроводов. Создание в начале 2000-х годов предприятия по производству соединительных отводов трубопроводов, СОТ, стало реализацией стратегии ЧТПЗ, предусматривающей предоставление клиентам комплексных решений.

СОТ включает две производственные площадки в Челябинске и Магнитогорске, мощность предприятия составляет 26 тыс. т продукции в год. СОТ выпускает горячегнутые отводы (159–1420 мм), холодногнутые отводы (426–1420 мм), крутоизогнутые отводы (45 до 820 мм), а также трубные узлы любой сложности и конфигурации (159 до 1420 мм). Максимальный угол изгиба продукции всех диаметров – 180 градусов.

В 2015 году на ЧТПЗ было запущено предприятие по выпуску штампосварных деталей «ЭТЕРНО», которое расширило сортаментный ряд по составляющим трубопроводов и тем самым предложение комплексной поставки продукции для проектов трубопроводного транспорта. В том числе с 2016 года предприятие выпускает импортозамещающую продукцию – разрезные тройники.

Специально для «ЭТЕРНО» были разработаны особые технологические решения, среди которых – автоматическая сварка под флюсом с использованием инновационных наноструктурированных материалов, обеспечивающих максимально высокие характеристики продукции.

Сегодня «ЭТЕРНО» обладает мощностями по производству 10 тыс. т продукции в год диаметром до 1420 мм. Это отводы для поворота магистрального трубопровода, тройники для сооружения ответвлений, детали для герметизации трубопровода и перехода с одного диаметра на другой. Кроме того, завод выпускает кастомизированное оборудование «ЭТЕРНО INGENIUM»: скрапные бадьи, сталевозы, чугуновозы, сталеразливочные ковши, кислородные конвертеры, корпуса доменных печей, предназначенные для предприятий нефтегазовой, металлургической и других отраслей промышленности.

ЧТПЗ
ЭТЕРНО
Вернуться на главную